বুনন জন্য পরিবাহী তুলো সুতা

পরিবাহী তুলো সুতা

পরিবাহী তন্তুগুলির মধ্যে দুটি ধরণের ফিলামেন্ট এবং ছোট ফাইবার রয়েছে। দুটির ব্যবহারের পদ্ধতি এবং সুযোগ ভিন্ন, এবং প্রতিটির সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। পরিবাহী ফিলামেন্টগুলি প্রায়শই ইনলেয়ার দ্বারা ফ্যাব্রিকের উপর স্ট্রিপ বা জালিতে গঠিত হয়। মিশ্রণের মাধ্যমে ফ্যাব্রিকে আরও প্রধান তন্তু যুক্ত করা হয়। জৈব পরিবাহী তন্তু সম্বলিত টেক্সটাইলের অ্যান্টিস্ট্যাটিক প্রক্রিয়া বিবেচনা করে, ফিলামেন্টগুলি চার্জ এস্কেপ পাথ গঠনের প্রবণ। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে একই অ্যান্টিস্ট্যাটিক কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য, সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলির পরিমাণ ফিলামেন্টের তুলনায় প্রায় 10-20 গুণ। উপরন্তু, যখন বোনা কাপড়ে জৈব পরিবাহী ফিলামেন্ট প্রয়োগ করা হয়, তখন প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত পরিমাণ বোনা কাপড়ে প্রয়োগ করার চেয়ে বেশি হয়।

1) পরিবাহী উপাদান উন্মুক্ত প্রকার: পরিবাহী উপাদান বিতরণ করা হয় এবং ফাইবার পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে, স্রাব খুব দ্রুত হয় এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক প্রভাব ভাল। যদিও ফাইবারের এই ফর্মটির একটি ভাল অ্যান্টিস্ট্যাটিক প্রভাব রয়েছে, এটি পরিবাহী কর্মক্ষমতা হ্রাস করার জন্য ধোয়া এবং ঘর্ষণের কারণে পরিবাহী কণাগুলিকে হারিয়ে ফেলবে।

2) সমকেন্দ্রিক বৃত্তের তিনটি স্তর: এটি একটি যৌগিক ফাইবার যা মধ্যবর্তী স্তরে পরিবাহী উপাদান স্যান্ডউইচ করে। নন-পরিবাহী উপাদান এবং পরিবাহী উপাদানগুলি 80: 20 ~ 60: 40 এর মধ্যে হয়৷ যদি অ-পরিবাহী উপাদানটি খুব বড় হয় তবে পরিবাহিতা হ্রাস পায় এবং যদি এটি খুব ছোট হয় তবে ঘূর্ণায়মানতা হ্রাস পায়। এই স্যান্ডউইচ গঠনটি পরিবাহী উপাদানটিকে পৃষ্ঠের কাছাকাছি এবং মাঝখানে আবৃত করে তোলে, তাই শুভ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং ধোয়া এবং ঘষা প্রতিরোধী হয় এবং পরিবাহী প্রভাবটি ভাল এবং স্থায়িত্ব রয়েছে।

3) সাইড-বাই-পার্শ্বের ধরন: এটি হল ফাইবারকে দুই, তিন বা ততোধিক স্তরে সমান্তরালভাবে বিভক্ত করা, যাতে পরিবাহী উপাদানটি ফাইবার ক্রস সেকশনে প্রবেশ করে এবং উভয় প্রান্তে উন্মুক্ত হয়, তাই চার্জটি ফাইবারের অন্য দিকে সঞ্চালিত হতে পারে, এটি ফাইবারের প্রভাবের অক্ষকে লম্ব করে। এই ফাইবারের পরিবাহী অংশটি 30% অতিক্রম করা সহজ নয়, যাতে ফাইবারের পরিবাহী স্থায়িত্ব, ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং ওয়াশিং প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস না করে এবং সমান্তরাল স্তরগুলির সংখ্যা বাড়িয়ে পরিবাহিতা বৃদ্ধি করতে পারে।

তুলার সুতা উৎপাদন পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে জটিল। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বর্তমানে স্পিনিংয়ের দুটি পদ্ধতি রয়েছে, যথা কার্ডেড স্পিনিং এবং কম্বড স্পিনিং।

(1) কার্ডিং স্পিনিং প্রক্রিয়া: তুলার মিশ্রণ → খোলা এবং পরিষ্কার করা → কার্ডিং → অঙ্কন → রোভিং → স্পুন সুতা → ড্রপিং (দুই ধরণের ম্যানুয়াল ওয়াইন্ডিং এবং স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং) → সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন।

(2) কম্বিং স্পিনিং প্রক্রিয়া: তুলো মিশ্রন → খোলা এবং পরিষ্কার করা তুলা → কার্ডিং → অঙ্কন → স্লাইভার ওয়াইন্ডিং → কম্বিং → ড্রয়িং → রোভিং → স্পুন সুতা → ডফিং (দুই ধরণের ম্যানুয়াল উইন্ডিং এবং স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং) → পণ্য পরীক্ষা।

সুতির সুতা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি সুতা বুনন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন: বিছানার চাদর, কুইল্ট, পর্দা এবং অন্যান্য হোম টেক্সটাইল সিরিজ। এটি বুনন সুতা হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষত চিরুনিযুক্ত সুতা উচ্চ-গুণমানের টেক্সটাইল তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন উচ্চ-গ্রেডের আন্ডারশার্ট, সূক্ষ্ম পপলিন, ইত্যাদি। সুতির সুতা বিশেষ শিল্পের জন্য বৈদ্যুতিক হলুদ মোমের কাপড় তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, টায়ারের দড়ি, এবং উচ্চ{4} টেক্সটাইল। আর এমব্রয়ডারি থ্রেড।