সুতার প্রভাব-বিন্দু থেকে-বিন্দুর নির্ণয়ের ফলাফলে পরিবাহী সুতার গঠন গঠন

সাধারণত, পরিবাহী সুতা পরিবাহী সুতা এবং স্থল টিস্যুর একই সুতা দিয়ে গঠিত। প্রচলিত মোচড়ের প্রক্রিয়া অনুসারে, যখন একক সুতা একটি স্ট্র্যান্ডে প্রক্রিয়া করা হয়, তখন এটি রুথেনিয়াম। যেহেতু পরিবাহী সুতার সাথে একত্রিত সুতাটি সুতা, তাই পরিবাহী সুতাটি সুতা হতে হবে। যখন এই প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পাদিত ফ্যাব্রিকটি ধুয়ে ফেলা হয় এবং ফ্যাব্রিকের বিন্দু-থেকে-পয়েন্ট রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা করা হয়, তখন কিছু পরীক্ষার মান খুব বড় বা এমনকি অযোগ্যও হতে পারে। বিশ্লেষণের পরে, এটি পাওয়া যায় যে বাঁকানো এবং মোচড়ানোর প্রক্রিয়াতে, সাধারণ সুতাটি মোচড়ানো হবে এবং পরিবাহী সুতাটি সাধারণ সুতার ফাইবার দ্বারা মোড়ানো হবে। যখন বিন্দু-থেকে-বিন্দু প্রতিরোধের পরিমাপ করা হয়, তখন দুটি ইলেক্ট্রোড পরিবাহী তারের সাথে যোগাযোগ করা সহজ হয় না, যাতে ফ্যাব্রিক তৈরি হয়। বিন্দু-থেকে{11}}বিন্দু রেজিস্ট্যান্স খুব বড় বা মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। অতএব, মোচড়ের দিক পরিবাহী সুতার অ্যান্টিস্ট্যাটিক সম্পত্তির উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। যদি পরিবাহী সুতার মোচড়ের দিকটি মসৃণে পরিবর্তিত হয়, তবে মোচড়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন সাধারণ সুতাটিও পাকানো হয়। যেহেতু সাধারণ সুতার মোচড় পরিবাহী সুতার মোচড়ের তুলনায় অনেক বড়, তাই পরিবাহী সুতা সাধারণ সুতার বাইরে সহজেই উন্মুক্ত হয়। ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে অপেক্ষাকৃত বেশি পরিবাহী ফিলামেন্ট নোড রয়েছে এবং পরিবাহী ফিলামেন্টগুলি পরিমাপের সময় পরিমাপক ইলেক্ট্রোডের সাথে যোগাযোগ করার আরও সুযোগ রয়েছে, যা ফ্যাব্রিকের বিন্দু-থেকে-বিন্দু প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।